Новости металлургии

ЧТПЗ примет участие в ПМЭФ-2018

Информация о материале

Создано: 24.05.2018, 09:13

Группа ЧТПЗ примет участие в работе Петербургского международного экономического форума (ПМЭФ-2018), который состоится 24-26 мая 2018 г.

Компанию представят главный акционер Андрей Комаров, генеральный директор Группы ЧТПЗ Борис Коваленков, а также директор по финансам и экономике Валерий Борисов. В рамках форума Андрей Комаров примет участие в дискуссии «Цифровая экономика и образование. Меняя парадигму. Человеческий капитал в цифровой экономике», посвященной поиску новых форм взаимодействия бизнеса и образования в современных условиях. Участники дискуссии обсудят современную модель подготовки кадров, роль предприятий и государства в развитии цифровой экономики.

Представители Группы ЧТПЗ также планируют посетить ряд встреч с представителями российского и зарубежного бизнеса, а также подписать коммерческие контракты с международными компаниями и соглашения о сотрудничестве с государственными ведомствами.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Группа НЛМК начала проект по увеличению мощностей по производству слябов

Информация о материале

Создано: 24.05.2018, 09:13

Группа НЛМК, международная сталелитейная компания с активами в России, США и странах Евросоюза, начала проект реконструкции машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ-9) на Липецкой производственной площадке.

Модернизация позволит на 80% (до 1,8 млн тонн в год) повысить производительность агрегата и освоить выпуск «тяжелых» слябов толщиной до 400 мм и шириной до 2 800 мм.

Крупноформатные слябы предназначены для выпуска толстолистового проката, который используется в таких сферах, как производство труб большого диаметра, оборудования объектов ветроэнергетики, морских судов и нефтяных буровых платформ.

«Реконструкция МНЛЗ-9 — это один из ключевых проектов нового этапа стратегического развития Группы НЛМК. Его задача — укрепление долгосрочных конкурентных преимуществ на мировом рынке. В совокупности с другими проектами модернизации сталеплавильного производства, эта установка позволит увеличить мощности по производству слябов в Липецке на 1 млн т в год и предложить рынку линейку новых продуктов», - прокомментировал вице-президент Группы НЛМК по инвестиционным проектам Константин Лагутин.

В проекте новой МНЛЗ-9 предусмотрены современные технические решения, которые повысят производительность агрегата при производстве слябов большого сечения. Реконструкция улучшит логистику производственного процесса и снизит затраты на ремонт и обслуживание оборудования. Применение современной обучаемой математической модели управления, инновационных решений в области управления режимами охлаждения слитка, дадут возможность выпускать высокопрочные и чувствительные к образованию трещин в процессе разливки марки стали без образования трещин. Такие марки используют для производства деталей, подверженных сложным внешним условиям, – платформ нефтяных вышек, мостов, автокранов, кузовов самосвалов, ветрогенераторов.

В качестве поставщика инжиниринга и основного технологического оборудования проекта выбрана компания SMS Group (Германия).

В настоящее время завершен базисный инжиниринг, завершается подготовка проектной документации. Строительно-монтажные работы начнутся в четвертом квартале 2018 года. Во втором квартале 2019 года агрегат будет остановлен для реконструкции до декабря 2019 г.

Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»

Северсталь внедрила систему слежения за металлом горячей прокатки стана 2000

Информация о материале

Создано: 16.03.2018, 16:24

ПАО «Северсталь», одна из ведущих в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, внедрило систему слежения за металлом горячей прокатки стана 2000 Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК).

Система слежения за металлом внедрена на производственных участках от стана до склада горячекатаных рулонов производства плоского проката. В среднем на складе находится около 50 тыс. тонн металла. Система слежения успешно прошла испытания и в режиме перегрузки.

Цель проекта – оптимизация работы склада, улучшение дисциплины поставки продукции, снижение расходного коэффициента за счет исключения ненужного перемещения металла и его травмирования. План отгрузки и порезки выполняется с большей точностью, в целом выросла емкость склада и его оборачиваемость.

Кроме того, система слежения за металлом улучшила безопасность труда на участке – значительно меньше требуется нахождение персонала в условиях повышенных температур при поиске нужного рулона.

Проект реализован под управлением проектной группы MES компании «Северсталь-Инфоком». Проектная группа разработала концепцию реализации, спроектировала архитектуру системы, взаимосвязи со смежными системами. Поставку, монтаж и наладку оборудования выполнила компания «Автоматизированные системы и комплексы» из Екатеринбурга, программное обеспечение разработали специалисты «Северных интеллектуальных решений». В настоящий момент все перемещения отражаются в системе учета металла MES QMET, идет реализация информационного обмена с системой контрольных процедур СИКПФ, в стадии внедрения находятся новые функции 3D склада по управлению перемещением рулонов.

Участок горячекатаных рулонов производства плоского проката ЧерМК является пилотным участком в программе внедрения системы, опыт будет распространен на другие склады промплощадки.

Ижсталь: запуск линии отделки проката

Информация о материале

Создано: 16.03.2018, 16:23

Завод «Ижсталь» (входит в Группу «Мечел») запустил линию фирмы Kieserling (Германия) для отделки самого высокомаржинального сортового проката на рынке.
Линия позволяет получать обточенный пруток диаметром от 10 до 25 мм из всей марочной номенклатуры стали, выпускаемой заводом, в том числе из нержавеющих, инструментальных и быстрорежущих марок. Оборудование обеспечивает высокую точность геометрических размеров и качество поверхности металла. Произведенная на линии продукция поставляется предприятиям точного машиностроения, автомобильной, авиационной, нефтегазовой промышленности. Мощность производства – 3,5 тыс. тонн в год.

«Ижсталь» имеет в своем составе еще 2 линии отделки проката. Первая – аналог введенной в строй, но с возможностью обточки прутков диаметром 16-50 мм. Вторая – фирмы Xetran (США) – обтачивает, шлифует и полирует горячекатаный прокат диаметром 20-120 мм.

Все линии отделки проката полностью автоматизированы и выпускают металлопродукцию, не требующую дополнительной механической обработки конечным потребителем.

«Ввод в эксплуатацию новой линии расширяет возможности завода по выпуску обточенного прутка диаметром до 25 мм, на который у нас есть большой объем заказов», – прокомментировал управляющий директор ПАО «Ижсталь» Сергей Козеннов.

Завод «Ижсталь» (входит в Группу «Мечел») запустил линию фирмы Kieserling (Германия) для отделки самого высокомаржинального сортового проката на рынке.
Линия позволяет получать обточенный пруток диаметром от 10 до 25 мм из всей марочной номенклатуры стали, выпускаемой заводом, в том числе из нержавеющих, инструментальных и быстрорежущих марок. Оборудование обеспечивает высокую точность геометрических размеров и качество поверхности металла. Произведенная на линии продукция поставляется предприятиям точного машиностроения, автомобильной, авиационной, нефтегазовой промышленности. Мощность производства – 3,5 тыс. тонн в год.

«Ижсталь» имеет в своем составе еще 2 линии отделки проката. Первая – аналог введенной в строй, но с возможностью обточки прутков диаметром 16-50 мм. Вторая – фирмы Xetran (США) – обтачивает, шлифует и полирует горячекатаный прокат диаметром 20-120 мм.

Все линии отделки проката полностью автоматизированы и выпускают металлопродукцию, не требующую дополнительной механической обработки конечным потребителем.

«Ввод в эксплуатацию новой линии расширяет возможности завода по выпуску обточенного прутка диаметром до 25 мм, на который у нас есть большой объем заказов», – прокомментировал управляющий директор ПАО «Ижсталь» Сергей Козеннов.